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向您介绍防爆闸阀的设计要求及结构优点

2021-05-27 12:20:58

防爆闸阀为双平行闸板阀,入口密封方式,入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出入口面的阀座,这样将大幅度的提升软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中,与阀座保持有相应的距离,使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换方便,所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。防爆闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,大启闭力矩宜为240N-m。防爆闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

防爆闸阀的设计要求如下:

一、制造标准,应说明依据的国标编号,防爆闸阀若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

二、型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

三、规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

四、工作压力,要求大于管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;

五、防爆闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受两倍阀门工压的要求。

下面,在来讲一讲防爆闸阀的结构优点:

一、重量轻:本体采用球墨铸造制成,重量较守旧闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十,方便维修方便。

二、有助生饮:由于阀体内部以环氧树脂涂装,闸阀的内外表面均以橡胶全部包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象,可供生饮。

三、阀体采用粉体环氧树脂涂装,可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往守旧铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁,此种情形已可大幅度减少。

四、整体包胶:阀门采用的橡胶进行整体内,外包胶,国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够几何尺寸,且橡胶与球墨铸铁阀门接着,不易脱落及弹性记忆佳。

五、平底式阀座:守旧的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而防爆闸阀底部采用与水管相同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体通畅无阻。

六、精铸阀体:阀体采用铸造,几何尺寸使得阀体北部无需任意精加工即可阀门的密封性。

七、三"O"型:由于阀杆采用三"O"型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力,大幅减少漏水现象及可以不停水施工替换密封圈。

防爆闸阀是一种阀门设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。为了解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿的并压紧密封面以及阀门与阀板间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,防爆闸阀被发明出来,由于该闸阀的密封套可换,增长阀门的使用。

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