简介防护闸阀的零部件在组装前的处理过程?

防护闸阀因具有零透露、不易集渣评底无凹槽)、深用环氧涂层作爲功用性)、互换性不错和运用寿命不错等特点，在供水行业中失掉推行运用。防护闸阀的闸板与阀杆螺母衔接有T形螺母式和全体嵌入式2种结构oT形螺母式结构复杂，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但暂时运用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，显露铁芯而招致生锈。AWWAC509，AWWAC515举荐此结构。全体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构靠的住，不会出现橡胶层磨损情况。CJ/T216标准举荐采用此结构。

下面，介绍一下防护闸阀的零部件在组装前的处理过程：

一、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

二、所有零部件进行脱脂处理；

三、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

四、酸洗化后用净水冲洗干净，不能有剂残留，碳钢部件省去此步骤；

五、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

六、用无纺布或者滤纸沾分析酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

防护闸阀阀杆密封阀杆密封(采用3道O形圈结构，第3道O形圈可降高压盖处的压力，同时可以完成管道在有介质压力的情况下改换上面2道密封圈(带压改换阀杆密封和填料是很风险的，因此不举荐这种做法)。与采用填料函结构相比，O形圈密封结构可以降低阀门的启闭扭矩。在供水行业不举荐采用填料函结构型式，特别是在直埋式防护闸阀中，不允许运用，由于填料函结构需求用向外渗水润滑，阀杆密封不能运用含石棉等的材料。O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形。阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型，表面，摩擦系数小。对橡胶材质、工艺和功用的要求是契合标准规范，否则橡胶老化会影响阀门寿命，举荐采用EPDM汪元乙丙橡胶)。阀杆限位设计成台阶式，须思索便于第三道密封圈装配，也可设计成组合式。

防护闸阀分爲明杆防护闸阀和暗杆防护闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，经过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转变为直线运动，也就是将操作转矩变爲操作推力。防护闸阀它以紧缩空气爲动力，球杆带动球体回转90度即可完成全开——全闭的举措。阀座方式：T、F、C型。其配套运用的附件有空气过滤减压阀，限位开关，电磁阀。其中空气过滤减压阀的主要作用是：坚决压力，过滤空气中的杂质与水汽。

防护闸阀口径的选取：不同口径的压差控制阀控制的流量范围不同。在选用阀门时，应根据阀门义务特性曲线将阀内管路系统设计流量取在阀门控制流量范围的佳义务区域内偏大侧好。选取阀门口径过小，使沟槽闸阀在其控制流量范围的义务，易发作噪声。选取阀门口径过大，使阀门在其控制流量范围的低端义务，系统流量变化范围过大，易构成阀外管路系统水力失调，同时也构成经济上的糜费。普通阀门口径较阀内管路系统接口管径相等或小一号。