软密封闸阀得到广泛应用的原因?

软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转的运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道全部，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。软密封闸阀的闸板与阀杆螺母连接有T形螺母式和整体嵌入式2种结构。T形螺母式结构简单，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但长期使用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，露出铁芯而导致生锈。整体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构，不会出现橡胶层磨损情况。

软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为50°。现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。

一、软密封闸阀广泛应用的原因有哪些？

1、：阀体采用粉沫环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀与生锈，并可用于污水系统。

2、整体包胶：阀板采用的橡胶进行整体内，外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

3、不易碎裂：以往传统铸铁软密封闸阀常园外物击中，碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于软密封闸阀改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。

4、故障率低：底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低。

5、替换方便：板尺寸统一，互换性强。

6、制作：软密封闸阀的阀体、阀盖采用铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属。

二、软密封闸阀对安装位置有什么要求？

（1）软密封闸阀相邻布置时，手轮间的净距不宜小于100mm.

（2）数不经常操作的阀，且其操作高度离地面不大于2.5m，又不便另设长期性平台时，应用便携梯或移动式平台使人能够操作。

（3）软密封闸阀的阀杆不应向下垂直或倾斜安装。

（4）立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7至1.6m的范围，DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高或过低时应设平台或操纵装置，如链轮或伸长杆等以便于操作。

（5）安装在管沟内或阀门井内经常操作的阀门，当手轮低于盖板以下300mm时，应加装伸长杆，使其在盖板下100mm以内。

（6）布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行稳定。