软密封闸阀安装过程?

软密封闸阀使用历史久，至今世界各国仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力用于切断管道中介质。其缺点是操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆损坏，特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一般使用在小口径，即DN500以下使用。

软密封闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度小，开口处的流速快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。

清洗干净软密封闸阀的部件密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

1、安装车间洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人身着洁净的工作服，头戴帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

3、装配用工具在装配前进行脱脂清洗，洁净。

软密封闸阀加工时的注意事项

1、切削时用压缩空气及时吹净切屑，避免切屑与刀尖挤碰而使刀尖崩裂或破坏螺纹的表面粗糙度。

2、抬起开合螺母后，先使工件停止运转，后将旋风切丝器停车。退刀时把刀尖转向外侧，以免刀尖划伤螺纹或将刀尖撞坏。

事实上，按照各种软密封闸阀的实际工作要求来说，也没有把零件的规定尺寸做得准确，而可以在不妨碍零件在阀门中应有的功用条件下，定出其尺寸的允许偏差值。这就是零件图上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不超过规定的偏差范围，就被认为是合格而且可以达到互换目的的。偏差是由设计人员规定，而如何达到设计人员所规定的精度则是由工艺方面来解决的，为了便于使工件在一次安装下既能完成螺纹内径及其他部位的加工，又能进行旋风切削，一般把小型内螺纹切丝器安装在机床中溜板上的小刀架前方。切丝前先由小刀架完成螺纹内径及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，将旋风切丝器上的刀杆对准切削内螺纹的上刀位置，即可进行切丝。切完螺纹后把溜板退回原处。因此，加工效率也较高，并能加工质量。

软密封闸阀对应故障的解决办法：

1、换执行机构的密封圈。

2、换汽缸处的密封圈。

3、将减压阀的气压调节为3-5公斤，或者是将电磁阀下部处拆开通气动作几次，有时也有可能换电磁阀。

4、换汽缸中的弹簧。

解决软密封闸阀汽缸漏气问题时要在根据实际的情况来考虑，比如说这阀是气开的，还是气关的。对于气开的阀，我们先可以关闭其两端的手阀，然后让中控将此阀打开，先将连接处的连接片拆开，然后将气源切断，此时将减压阀处的气体放掉，注意这时的执行机构将转动90℃，换好以后要注意将执行机构的搬回到原来的位置。