软密封闸阀的密封形式?

软密封闸阀因具有零泄漏、不易集渣、无凹槽，用环氧涂层作为功能性、互换性好和使用寿命长等特点，在供水行业中推广应用。软密封闸阀的闸板与阀杆螺母连接有T形螺母式和整体嵌入式2种结构oT形螺母式结构简单，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但长期使用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，露出铁芯而导致生锈。AWWAC509，AWWAC515推荐此结构。整体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构，不会出现橡胶层磨损情况。CJ/T216标准推荐采用此结构。

软密封闸阀阀杆密封阀杆密封(采用3道O形圈结构，第3道O形圈可降低压盖处的压力，同时可以实现管道在有介质压力的情况下换上面2道密封圈(带压换阀杆密封和填料是很危险的，因此不推荐这种做法)。与采用填料函结构相比，O形圈密封结构可以降低阀门的启闭扭矩。在供水行业不推荐采用填料函结构型式，特别是在直埋式软密封闸阀中，不允许使用，因为填料函结构需要用向外渗水润滑，阀杆密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形。阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型，表面，摩擦系数小。对橡胶材质、工艺和性能的要求是符合标准规范，否则橡胶老化会影响阀门寿命，阀杆限位设计成台阶式，须考虑便于第三道密封圈装配，也可设计成组合式。

软密封闸阀密封主要有截止式和楔式两种。截止式在DN250以上规格采用较多，其特点是侧面橡胶不起密封作用，在关闭过程中闸板侧面橡胶不与阀体内壁挤压变形，仅在终关闭时橡胶发生变形而密封。在关闭过程中力矩小。对阀门的制造要求高，特别是对阀体密封面的铸造工艺要求高，要求较高的尺寸精度和光洁度。楔式在DN200以下规格采用较多，其特点是侧面橡胶起密封作用，在关闭过程中闸板侧面橡胶阀体内壁挤压变形，进而形成密封面，启闭过程中力矩要比同规格截止阀原理的阀门大。软密封闸阀对阀体的铸造要求相对降低。两种结构在使用中并无明显区别。

软密封闸阀主要零件材料及防护阀体、阀盖、闸板和骨架芯采用球墨铸铁，软密封闸阀阀杆采用不锈钢份般可用马氏体不锈钢，要求较高时可采用奥氏体不锈钢久阀杆螺母采用和性能好的铜合金，闸板和密封圈橡胶建议采用EPDM，也可采用NBRo直接与空气或水接触的标准件要求采用奥氏体不锈钢，其余部位可用普通碳钢。阀门储运过程中，对于需要包装以防护涂层的，建议采用聚氨醋泡沫作产品包装防护和隔离。两端裸露的法兰孔应设置端盖，以防止污物进入，同时防止阳光或臭氧等加速橡胶密封件老化。

制造与使用国内软密封闸阀制造企业可分三类。类是传统闸阀制造企业，以国内销售为主，兼顾国内市场。第三类是在中国设立的制造工厂，国内以生产为主，产品纳入其销售网络。供水企业作为阀门的主要用户，软密封闸阀在管路系统设计与选型中已逐步采用软密封闸阀。由于软密封闸阀使用寿命长，在此基础上衍生出直埋式闸阀等产品，其连接方式也多样化，除传统的法兰连接外，有沟槽式和承插式等，满足不同使用需要。