介绍防护闸阀的阀杆加工时的注意事项?

在防护闸阀工业中，材料和合成材料的使用，已不是守旧上金属与非金属阀门材料的概念。陶瓷（可以把阀门的使用温度由400℃提升到1200℃以上）、塑料（具有防锈的特点）、合成材料（具有重量轻的特点）、记忆合金（利用形状记忆合金或温度记忆合金的可逆性和来制造的阀门）等。新型材料，正在出大批具有优良的阀门新产品。的发展，使各种工程材料应用于阀门制造业已成为可能。由于合成材料阀门的性能、和轻重量，使其成为在许多金属或玻璃纤维增强塑料管道系统腐蚀性工况中，较经济的可选阀门产品。在化工流程工况中，合成材料阀门的使用前景很好。

防护闸阀的阀杆在加工时要注意的事项如下：

一、光杆部位采用磨床精度不高，耗时长。

二、端部位采用铣床分度盘分度，加工慢，工序多，耗时久。

三、倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封，同心度差，倒密封易漏。

四、守旧阀杆螺纹采用螺旋飞刀，螺纹精度不准；而采用守旧无屑滚丝易损滚模，易变形，扭曲。

防护闸阀的制作材料碳素钢适用于油品、汽、水等非腐蚀性介质。在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在相应范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。碳素钢的适用温度范围：-29~425℃，这是由于碳素钢在高温下其组织中的碳原子发生迁移和聚集，并转化为石墨，由于石墨强度低，并以片状存在于珠光体内，将使材料的强度降低，而脆性增加。一般情况下，碳素钢长期处于425℃以上温度环境时，就有石墨化倾向，而在475℃以上时则明显出现。

防护闸阀在正常运转中应做好维护：

一、应经常保持清洁阀门。阀门上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。

二、机油不适于高温阀门；黄油也不太适合，它们会因高温熔化而流失。高温阀门适于加入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。

三、润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂油、黄油、二硫化钼和石墨等。

四、保持阀门的润滑、阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承位、齿轮和蜗轮朗秆的啮合部位以及其他配合活动部位都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。对于没有油杯或油嘴、在运行中容易损坏或丢失的部位，应修理配齐润滑系统，要回证油路的疏通。

五、保持两件的完好。法兰和支架的螺栓应满扣，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母如松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮。

六、手轮丢失后，不允许用活板代替手轮，应及时配齐。填料压差不允许歪斜或无预紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物污染的环境，阀杆要安装保护罩。

七、露在外面的润滑部位，如梯形螺纹、齿间等部位若采用黄油等油脂，易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑则不易沾染灰尘且润滑效果比黄油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少许机油或水调合成膏状即可使用。注油密封的旋塞阀应按规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。

八、保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。